德律3D在線型自動光學(xué)檢測機(jī) AOI設(shè)備

設(shè)備品牌：德律AOI

設(shè)備型號：TR7700SllPlus

設(shè)備產(chǎn)地：臺灣

世界首款混合在線型自動光學(xué)檢測機(jī):TR7700SIPlus使用新型的混合檢測設(shè)計，TR7700SIPlus能夠充分利用高速動態(tài)取像和走停式取像方式，最優(yōu)化各類PCBA的檢測性能。例如:縮短檢測周期。依產(chǎn)品性質(zhì)而定，直接切換至最適合產(chǎn)品的檢測模式。

以TRI先進(jìn)的高精度攝像系統(tǒng)和獨家多相位光源為基礎(chǔ)，TR7700SIPIusAOI能以前所未見的精準(zhǔn)度檢測PCB流水線。新一代檢測軟件結(jié)合了卓越的缺陷檢測和簡易智能化、以CAD為基礎(chǔ)的編程，使TR7700SIPlus成為兼具可靠和靈活的AOI解決方案。

簡易且智能化的程式制作介面

全新的智能編程使用智能化元件庫和集成板彎補(bǔ)償，過程中可大大減少編程時間。

智能化資料庫+模組資料庫

智能化資料庫藉由自動分配IC腳位到對應(yīng)的檢測框以加快編程速度。

新色彩演算法

TRI采用新式色彩空間演算法，可提高檢測精度、減少誤判并改善檢測結(jié)果，同時減少檢測微調(diào)所需時間以及替代影像的數(shù)量。

精確的檢測與多相位光源

檢測速度

15um:120cm/sec10ym:60cm?/sec

多相位光源

四種獨立相位光源使用專門的光源條件來改善檢測效能，且高速相機(jī)在多相位光源下依舊可維持恒定的速度做檢測。

智能化自動輸送帶系統(tǒng)

智能化自動輸送帶系統(tǒng)(IACS)能依電路板尺寸，自動將電路板停放在輸送帶最佳位置，最多可減少進(jìn)出板時間達(dá)2.5秒。

1、減少進(jìn)出板的時間每板節(jié)省0.5~2.5秒)

2、根據(jù)板重自動調(diào)整輸送帶的速度(節(jié)省手動調(diào)整與訓(xùn)練的時間)

高速動態(tài)取像vs走停式取像

全方位的設(shè)計可依電路板尺寸和元件分布密度在高速動態(tài)取像和走停式取像之間切換。

生產(chǎn)線解決方案

生產(chǎn)線集成管理，以優(yōu)化作業(yè)員的效率與反應(yīng)時間TRI的集成解決方案包括以下四項:

離線編程系統(tǒng)

可使用此應(yīng)用程式集成為每筆獨立先掃描好的影像做檢測演算法的調(diào)整與微調(diào)，且應(yīng)用程式能提供即時的反饋。完成的程式可以再上傳到在線型檢測機(jī)上，以達(dá)到高穩(wěn)定性與高精度的檢測。

監(jiān)控中心

作為制造廠樞紐的核心部分，監(jiān)控中心可以在整條產(chǎn)線上實際監(jiān)控和操作多臺檢測機(jī)。

良率管理系統(tǒng)

YMS4.0提供橫跨SPI、AOI和AX1系統(tǒng)的實時檢測狀態(tài)，監(jiān)控SPC和警報狀態(tài)，并支持整個SMT生產(chǎn)線的遠(yuǎn)程程式編輯調(diào)整。集中檢測管理提供前5到10大的缺陷和缺陷圖像、OEE審查和管理、根據(jù)產(chǎn)品線、工作站分析問題及挖掘根源，協(xié)助改善質(zhì)量和生產(chǎn)效率分析。YMS4.0支持工業(yè)4.0協(xié)議。

品質(zhì)驗證

在自動檢測過程中即可自動搜集良品/不良品影像，不需重新載入板子便可進(jìn)行測試、微調(diào)與驗證的程式參數(shù)調(diào)整。這可節(jié)省工程師微調(diào)的時間，加快新產(chǎn)品導(dǎo)人。

選配件

條碼讀取機(jī)、維修工作站、離線編程系統(tǒng)、OCR辨識功能、良率管理系統(tǒng)(YMS4.0)，YMSLite、電路板支撐座、雙軌機(jī)臺

自動報警系統(tǒng)

三色燈加蜂嗚器進(jìn)行報警

德律3DAOI爐前/爐后檢測項目

元器件缺陷：缺件、立碑、側(cè)立、極反、旋轉(zhuǎn)、位移、錯件(OCV)、損件、反件、多件

錫點缺陷：錫多、錫少、橋接、DIP類元件吃錫、翹腳、金手指表面刮傷/粘錫