一條高速SMT生產(chǎn)線如何搭建

一條規(guī)范的SMT生產(chǎn)線，一般由錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊爐和AOI自動光學(xué)檢測儀等核心設(shè)備構(gòu)成。在這些設(shè)備里，貼片機(jī)堪稱整條生產(chǎn)線的“核心”，性能對生產(chǎn)效率和精度有著直接影響，所以挑選時必須格外謹(jǐn)慎。

企業(yè)在規(guī)劃SMT生產(chǎn)線時，要從自身實(shí)際狀況入手，全面考慮投資預(yù)算、生產(chǎn)規(guī)模以及線路板對貼裝精度的具體要求，制定出切實(shí)可行的采購方案。切記不能盲目追求設(shè)備的“大而全”，避免造成資源浪費(fèi)。

那么，怎樣才能配置出一條高效又實(shí)用的SMT生產(chǎn)線呢？下面為您介紹幾個基本思路：

1、按照電子產(chǎn)品器件密度、貼裝元器件的種類和數(shù)量

當(dāng)生產(chǎn)線需要處理高密度、多引腳、窄間距、大尺寸的SMD器件以及異形元器件時，多功能貼片機(jī)是不錯的選擇。要是貼裝任務(wù)比較繁重，在配備一臺多功能貼片機(jī)后，還能根據(jù)實(shí)際需求增加一臺中速或高速貼片機(jī)，以此提高整體生產(chǎn)效率。

2、依據(jù)產(chǎn)品種類、產(chǎn)量和近期發(fā)展規(guī)劃

首先要明確這條貼片生產(chǎn)線將要加工的電子產(chǎn)品類型、產(chǎn)品種類、復(fù)雜程度、涉及的元器件以及年總產(chǎn)量。其次，要考慮是新建生產(chǎn)線，還是對現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行改建或擴(kuò)建。如果是改建或擴(kuò)建，需結(jié)合當(dāng)前的生產(chǎn)情況和未來的生產(chǎn)規(guī)劃，充分考慮生產(chǎn)線的可擴(kuò)展性；如果是新建，則要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃確定生產(chǎn)線的規(guī)模，進(jìn)而推算出所需貼片機(jī)的具體類型和數(shù)量。

3、根據(jù)產(chǎn)品的工藝流程

對于工藝相對簡單的產(chǎn)品，或者采用純表面組裝、單面混裝工藝的產(chǎn)品，選擇一種焊接設(shè)備（回流焊爐或波峰焊接機(jī)）就能夠滿足需求。而對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝密度高，且包含較多插裝元件的雙面混裝產(chǎn)品，就需要同時配備回流焊爐和波峰焊機(jī)兩種焊接設(shè)備。另外，如果產(chǎn)品有清洗需求，還得額外配置相應(yīng)的清洗設(shè)備。

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